MAPA - PESQUISA OPERACIONAL - 54_2026

 

MAPA – PESQUISA OPERACIONAL

Instruções para realização e entrega da atividade.

​- É obrigatória a utilização do formulário para a realização do MAPA (template).
– Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.
– Esta é uma atividade individual. Trabalhos copiados da internet, de outros estudantes ou elaborados integralmente por ferramentas de inteligência artificial (IA) serão zerados.
– O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 e texto justificado.
– Assistir ao vídeo explicativo com orientações para o desenvolvimento do MAPA.
– Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018. 
– Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão no momento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado.
– Você entregará apenas UM ARQUIVO com suas respostas; o trabalho deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
– Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
– Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.

Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!

CONTEXTUALIZAÇÃO

Em ambientes industriais, uma das principais responsabilidades da gestão da produção consiste em definir quais produtos devem ser fabricados e em quais quantidades, considerando simultaneamente a disponibilidade limitada de recursos produtivos e o resultado econômico proporcionado por cada produto.

Quando diferentes produtos disputam os mesmos recursos, como equipamentos, mão de obra, matéria-prima e capacidade de inspeção, a decisão de produção deixa de ser simples. Produzir apenas o produto com maior preço de venda, por exemplo, não necessariamente proporciona o melhor resultado, uma vez que esse produto também pode consumir maior quantidade dos recursos considerados críticos.

Nesse contexto, a Programação Linear constitui uma importante ferramenta da Pesquisa Operacional, permitindo identificar a combinação de produção que maximiza determinado resultado econômico, respeitando as limitações existentes no sistema produtivo.

​A empresa MetalPrime Sistemas Industriais Ltda. atua na fabricação de componentes metálicos utilizados em equipamentos industriais. Para o próximo período de planejamento, a empresa deverá definir o volume de produção de quatro produtos pertencentes ao seu portfólio:

Produto A – Suporte Estrutural;
Produto B – Base Modular;
Produto C – Conjunto Reforçado;
Produto D – Módulo Técnico.

Os quatro produtos compartilham a mesma estrutura produtiva e passam, em diferentes intensidades, por sete recursos considerados limitantes.

A direção industrial estabeleceu como objetivo determinar o mix de produção que maximize a Margem de Contribuição Total da empresa, sem ultrapassar a capacidade disponível em cada recurso. Para realizar essa análise, o setor de controladoria levantou inicialmente os dados econômicos apresentados na Tabela 1.

Tabela 1 – Dados econômicos dos produtos

Produto

Preço de Venda

Custo Variável

Produto A

R$ 520,00

R$ 344,00

Produto B

R$ 430,00

R$ 303,00

Produto C

R$ 610,00

R$ 449,00

Produto D

R$ 680,00

R$ 534,00


​Para fins desta análise, considere:

Margem de Contribuição Unitária = Preço de Venda Unitário – Custo Variável Unitário

Além das informações econômicas, a Engenharia de Processos realizou um estudo dos recursos necessários para a fabricação de uma unidade de cada produto. Os resultados são apresentados na Tabela 2.

​Tabela 2 – Consumo de recursos por unidade produzida​

Recurso produtivo

Produto A

Produto B

Produto C

Produto D

Cap. Disp.l (hr)

1. Corte a laser – horas

6

1

2

2

415

2. Usinagem CNC – horas

2

6

7

5

780

3. Soldagem – horas

1

1

3

4

300

4. Montagem especializada – horas

5

4

2

2

540

5. Acabamento superficial – horas

5

6

1

1

630

6. Inspeção e testes – horas

4

3

7

4

720

7. Matéria-prima metálica – kg

3

4

5

5

760

Considere, ainda, que:
– Toda a produção realizada poderá ser comercializada;
– Não existem estoques iniciais de produtos acabados;
– Os recursos apresentados representam as capacidades efetivamente disponíveis para o período;
– As quantidades produzidas podem ser tratadas como variáveis contínuas para fins de modelagem;
– Não é permitido produzir quantidades negativas;
– O objetivo da empresa é exclusivamente maximizar a Margem de Contribuição Total dentro das condições estabelecidas.

​Com base na situação apresentada, você foi contratado para apoiar a Gerência Industrial da MetalPrime utilizando técnicas de Programação Linear. Sendo assim,sua análise deve contemplar as etapas a seguir:

ETAPA 1 – Determinação da Margem de Contribuição​
Calcule a Margem de Contribuição Unitária dos quatro produtos.
Apresente os cálculos individualmente para os Produtos A, B, C e D. Ao final, organize os resultados em uma tabela contendo Produto, Preço de Venda, Custo Variável e Margem de Contribuição Unitária.

​ETAPA 2 – Definição das variáveis de decisão
Defina matematicamente as quatro variáveis de decisão utilizadas no modelo de Programação Linear.
Indicar claramente o significado de X₁, X₂, X₃ e X₄.

ETAPA 3 – Elaboração da função objetivo
Considerando que a empresa pretende maximizar sua Margem de Contribuição Total, desenvolva matematicamente a Função Objetivo do problema.
Apresente-a obrigatoriamente no formato MAX Z = …

ETAPA 4 – Modelagem das restrições
Transforme as informações produtivas da Tabela 2 em sete restrições matemáticas de capacidade.

ETAPA 5 – Implementação do modelo no Microsoft Excel
Construa uma planilha para solucionar o modelo utilizando o Solver do Microsoft Excel.

ETAPA 6 – Configuração do Solver
Configure o Solver. Registre, por meio de captura de tela, a janela de configuração do Solver antes da execução.

ETAPA 7 – Determinação da solução ótima
Execute o Solver e apresente a quantidade ótima dos Produtos A, B, C e D e a Margem de Contribuição Total máxima, por meio de captura de tela.

ETAPA 8 – Análise da utilização dos recursos
Com base na solução ótima, calcule o consumo efetivo e a capacidade restante de cada recurso. Classifique cada recurso como RECURSO SATURADO, quando toda a capacidade estiver sendo utilizada, ou RECURSO COM FOLGA, quando existir capacidade disponível não utilizada.

ETAPA 9 – Análise Gerencial
Responda:
a) Quais recursos estão limitando efetivamente a expansão da produção?
b) Quais recursos possuem capacidade ociosa?
c) Por que não é correto afirmar que o produto de maior preço de venda deve necessariamente ser priorizado;
d) Por que a análise conjunta da Margem de Contribuição e do consumo dos recursos é mais adequada?
e) Quais recursos deveriam receber atenção prioritária em uma eventual ampliação de capacidade, justificando com base no modelo.

ETAPA 10 – Relatório de Sensibilidade
Gere no Solver o Relatório de Sensibilidade.

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