MAPA – PESQUISA OPERACIONAL
Instruções para realização e entrega da atividade.
- É obrigatória a utilização do formulário para a realização do MAPA (template).
– Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.
– Esta é uma atividade individual. Trabalhos copiados da internet, de outros estudantes ou elaborados integralmente por ferramentas de inteligência artificial (IA) serão zerados.
– O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 e texto justificado.
– Assistir ao vídeo explicativo com orientações para o desenvolvimento do MAPA.
– Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018.
– Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão no momento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado.
– Você entregará apenas UM ARQUIVO com suas respostas; o trabalho deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
– Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
– Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!
CONTEXTUALIZAÇÃO
Em ambientes industriais, uma das principais responsabilidades da gestão da produção consiste em definir quais produtos devem ser fabricados e em quais quantidades, considerando simultaneamente a disponibilidade limitada de recursos produtivos e o resultado econômico proporcionado por cada produto.
Quando diferentes produtos disputam os mesmos recursos, como equipamentos, mão de obra, matéria-prima e capacidade de inspeção, a decisão de produção deixa de ser simples. Produzir apenas o produto com maior preço de venda, por exemplo, não necessariamente proporciona o melhor resultado, uma vez que esse produto também pode consumir maior quantidade dos recursos considerados críticos.
Nesse contexto, a Programação Linear constitui uma importante ferramenta da Pesquisa Operacional, permitindo identificar a combinação de produção que maximiza determinado resultado econômico, respeitando as limitações existentes no sistema produtivo.
A empresa MetalPrime Sistemas Industriais Ltda. atua na fabricação de componentes metálicos utilizados em equipamentos industriais. Para o próximo período de planejamento, a empresa deverá definir o volume de produção de quatro produtos pertencentes ao seu portfólio:
Produto A – Suporte Estrutural;
Produto B – Base Modular;
Produto C – Conjunto Reforçado;
Produto D – Módulo Técnico.
Os quatro produtos compartilham a mesma estrutura produtiva e passam, em diferentes intensidades, por sete recursos considerados limitantes.
A direção industrial estabeleceu como objetivo determinar o mix de produção que maximize a Margem de Contribuição Total da empresa, sem ultrapassar a capacidade disponível em cada recurso. Para realizar essa análise, o setor de controladoria levantou inicialmente os dados econômicos apresentados na Tabela 1.
Tabela 1 – Dados econômicos dos produtos
Produto | Preço de Venda | Custo Variável |
Produto A | R$ 520,00 | R$ 344,00 |
Produto B | R$ 430,00 | R$ 303,00 |
Produto C | R$ 610,00 | R$ 449,00 |
Produto D | R$ 680,00 | R$ 534,00 |
Para fins desta análise, considere:
Margem de Contribuição Unitária = Preço de Venda Unitário – Custo Variável Unitário
Além das informações econômicas, a Engenharia de Processos realizou um estudo dos recursos necessários para a fabricação de uma unidade de cada produto. Os resultados são apresentados na Tabela 2.
Tabela 2 – Consumo de recursos por unidade produzida
Recurso produtivo | Produto A | Produto B | Produto C | Produto D | Cap. Disp.l (hr) |
1. Corte a laser – horas | 6 | 1 | 2 | 2 | 415 |
2. Usinagem CNC – horas | 2 | 6 | 7 | 5 | 780 |
3. Soldagem – horas | 1 | 1 | 3 | 4 | 300 |
4. Montagem especializada – horas | 5 | 4 | 2 | 2 | 540 |
5. Acabamento superficial – horas | 5 | 6 | 1 | 1 | 630 |
6. Inspeção e testes – horas | 4 | 3 | 7 | 4 | 720 |
7. Matéria-prima metálica – kg | 3 | 4 | 5 | 5 | 760 |
Considere, ainda, que:
– Toda a produção realizada poderá ser comercializada;
– Não existem estoques iniciais de produtos acabados;
– Os recursos apresentados representam as capacidades efetivamente disponíveis para o período;
– As quantidades produzidas podem ser tratadas como variáveis contínuas para fins de modelagem;
– Não é permitido produzir quantidades negativas;
– O objetivo da empresa é exclusivamente maximizar a Margem de Contribuição Total dentro das condições estabelecidas.
Com base na situação apresentada, você foi contratado para apoiar a Gerência Industrial da MetalPrime utilizando técnicas de Programação Linear. Sendo assim,sua análise deve contemplar as etapas a seguir:
ETAPA 1 – Determinação da Margem de Contribuição
Calcule a Margem de Contribuição Unitária dos quatro produtos.
Apresente os cálculos individualmente para os Produtos A, B, C e D. Ao final, organize os resultados em uma tabela contendo Produto, Preço de Venda, Custo Variável e Margem de Contribuição Unitária.
ETAPA 2 – Definição das variáveis de decisão
Defina matematicamente as quatro variáveis de decisão utilizadas no modelo de Programação Linear.
Indicar claramente o significado de X₁, X₂, X₃ e X₄.
ETAPA 3 – Elaboração da função objetivo
Considerando que a empresa pretende maximizar sua Margem de Contribuição Total, desenvolva matematicamente a Função Objetivo do problema.
Apresente-a obrigatoriamente no formato MAX Z = …
ETAPA 4 – Modelagem das restrições
Transforme as informações produtivas da Tabela 2 em sete restrições matemáticas de capacidade.
ETAPA 5 – Implementação do modelo no Microsoft Excel
Construa uma planilha para solucionar o modelo utilizando o Solver do Microsoft Excel.
ETAPA 6 – Configuração do Solver
Configure o Solver. Registre, por meio de captura de tela, a janela de configuração do Solver antes da execução.
ETAPA 7 – Determinação da solução ótima
Execute o Solver e apresente a quantidade ótima dos Produtos A, B, C e D e a Margem de Contribuição Total máxima, por meio de captura de tela.
ETAPA 8 – Análise da utilização dos recursos
Com base na solução ótima, calcule o consumo efetivo e a capacidade restante de cada recurso. Classifique cada recurso como RECURSO SATURADO, quando toda a capacidade estiver sendo utilizada, ou RECURSO COM FOLGA, quando existir capacidade disponível não utilizada.
ETAPA 9 – Análise Gerencial
Responda:
a) Quais recursos estão limitando efetivamente a expansão da produção?
b) Quais recursos possuem capacidade ociosa?
c) Por que não é correto afirmar que o produto de maior preço de venda deve necessariamente ser priorizado;
d) Por que a análise conjunta da Margem de Contribuição e do consumo dos recursos é mais adequada?
e) Quais recursos deveriam receber atenção prioritária em uma eventual ampliação de capacidade, justificando com base no modelo.
ETAPA 10 – Relatório de Sensibilidade
Gere no Solver o Relatório de Sensibilidade.